Pakowarki próżniowe

Pakowarki próżniowe to urządzenia służące do hermetycznego zamykania żywności i innych produktów w szczelnych opakowaniach. W handlu i potocznej mowie można spotkać formę zgrzewarka próżniowa. Proces ten polega na usunięciu powietrza z worka, co znacznie wydłuża trwałość przechowywanych produktów, chroniąc je przed zepsuciem, utlenianiem, utratą smaku, a także namnażaniem się bakterii. Pakowanie próżniowe znajduje zastosowanie zarówno w gastronomii, przemyśle spożywczym, jak i w domu.

Rodzaje pakowarek próżniowych

1. Pakowarki próżniowe listwowe (zewnętrzne)

   • Zasada działania: Powietrze jest odsysane z worka umieszczonego na zewnątrz urządzenia. Po odessaniu powietrza, pakowarka zgrzewa worek wzdłuż krawędzi, tworząc szczelne zamknięcie.
   • Zastosowanie: Najlepiej sprawdzają się w zastosowaniach domowych oraz małych lokalach gastronomicznych, gdzie zapotrzebowanie na pakowanie próżniowe jest średnie.
   • Cechy: Proste w obsłudze, kompaktowe, najczęściej dostępne w przystępnej cenie. Działają z workami o fakturowanej (karbowanej) powierzchni, która ułatwia odprowadzanie powietrza.
   • Wydajność: Mniejsza niż pakowarek próżniowych komorowych. Są odpowiednie do pakowania suchych produktów, np. ziół, serów czy suszonych owoców, ale ograniczają możliwość pakowania płynów.
   • Worki: Tu najczęście stosujemy worki moletowane ( karbowane)

2. Pakowarki próżniowe komorowe

   • Zasada działania: Produkt umieszczany jest wewnątrz komory urządzenia wraz z opakowaniem, z którego następnie odsysane jest powietrze. Pakowanie odbywa się wewnątrz zamkniętej komory, co pozwala na skuteczniejsze i bardziej precyzyjne odessanie powietrza.
   • Zastosowanie: Takie pakowarki próżniowe są idealne do profesjonalnych zastosowań w restauracjach, hotelach, przetwórniach spożywczych i zakładach mięsnych. Nadają się do intensywnego użytkowania oraz pakowania dużych ilości produktów.
   • Cechy: Bardzo wydajne i niezawodne, mogą pakować zarówno produkty suche, jak i wilgotne, a nawet płynne. Stosowane z gładkimi workami, co obniża koszty eksploatacji. Wyższa cena i większe rozmiary w porównaniu do modeli listwowych.
   • Wydajność: Duża zdolność pakowania, możliwość wyboru różnych trybów próżniowania (pełne, delikatne), przystosowane do intensywnej pracy i ciągłej eksploatacji.

3. Pakowarki próżniowe bezkomorowe (do płynów)

   • Zasada działania: Dedykowane do pakowania płynnych produktów. Posiadają specjalne systemy odsysania powietrza, które pozwalają na bezpieczne pakowanie zup, sosów, soków i innych cieczy bez ryzyka przedostania się płynu do maszyny.
   • Zastosowanie: Restauracje, katering, produkcja przetworów. Nadają się do płynów, półpłynów i żywności o wysokiej wilgotności.
   • Cechy: Precyzyjne, specjalnie dostosowane do pracy z płynami, wymagają specjalnych worków i zaawansowanych systemów odsysania.
   • Wydajność: Bardzo efektywne w pracy z płynami, jednak ograniczone przy pakowaniu innych typów produktów.

Kluczowe parametry techniczne pakowarek próżniowych:

1. Moc

   • Moc urządzenia wpływa na prędkość pracy oraz efektywność odsysania powietrza. Im wyższa moc, tym pakowarka jest bardziej wydajna i może obsłużyć większą liczbę cykli w krótkim czasie. W pakowarkach próżniowych komorowych moc wynosi zazwyczaj od 200 W do ponad 1000 W.

2. Wydajność pompy próżniowej

   • To jeden z najważniejszych parametrów, określający, ile litrów powietrza na minutę jest w stanie odessać pakowarka. Wydajność ta ma kluczowe znaczenie przy częstym użytkowaniu. Wydajność może wynosić od 8 l/min w urządzeniach listwowych, aż do 60-70 l/min w profesjonalnych pakowarkach komorowych.

3. Rozmiar komory (dla modeli komorowych)

   • Określa maksymalną wielkość produktów, które można zapakować jednorazowo. Im większa komora, tym większe przedmioty można pakować, co jest istotne w przemyśle spożywczym.

4. Szerokość zgrzewu

   • Szerokość zgrzewu, najczęściej od 3 mm do 10 mm, ma wpływ na szczelność zamknięcia. Im szerszy zgrzew, tym wytrzymalsze zamknięcie, co zapobiega przeciekaniu i rozszczelnieniu.

5. Materiał wykonania

   • Pakowarki zbudowane ze stali nierdzewnej są bardziej odporne na uszkodzenia mechaniczne i korozję, co jest kluczowe w środowisku kuchennym. Plastikowe obudowy mogą być lżejsze, ale mniej trwałe.

6. Rodzaj zgrzewu

   • Modele oferują pojedynczy lub podwójny zgrzew. Podwójny zgrzew zapewnia lepsze zabezpieczenie, szczególnie w przypadku wilgotnych produktów.

Zalety pakowania próżniowego:

• Przedłużenie trwałości produktów: Nawet kilkukrotne wydłużenie okresu przydatności do spożycia.
• Ochrona przed utlenianiem: Chroni przed utlenianiem tłuszczów i utratą wartości odżywczych.
• Ochrona przed drobnoustrojami: Zdecydowanie jest to bardzo higieniczny sposób utrwalania żywności
• Oszczędność miejsca: Zmniejsza objętość produktów, co ułatwia przechowywanie.
• Kontrola porcji: Idealne do porcjowania żywności.

Wybór odpowiedniej pakowarki próżniowej zależy od charakteru pracy oraz potrzeb. Modele listwowe sprawdzą się w domach i małych gastronomiach, natomiast komorowe będą nieocenione w profesjonalnych kuchniach i przemyśle spożywczym.